方塊橡膠板主要成分是橡膠烴(聚異戊二烯)，含有少量的蛋白質、水分、樹脂酸、糖和無機鹽等。彈力大，定伸強度高，耐撕裂性好，電絕緣性好，耐磨損、耐干旱，加工性好，易與其它材料粘合，綜合性能優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠板。
缺點為耐氧、耐臭、簡單老化;耐油及耐溶劑性欠佳，耐酸堿腐蝕;耐熱性能不佳。適用溫度范圍：-60℃~+80℃左右。生產輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層、護套及其它通用產品。
尤其適合制作扭振消除器、發(fā)動機減震器、機架、橡膠-金屬懸掛件、隔膜、模壓制品等。
缺點：不耐。橡膠在非級性溶劑中的總膨脹率，耐油，耐溶劑性差
性能：技能型、高彈性、綠色環(huán)保、機械強度高、耐磨、耐壓、伸長率高、彈性高、滯后性損失小、能耐反復屈撓彎曲變形
應用范圍：廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、、交通、機械制造、衛(wèi)生、日常生活等領域。
有些低檔的劣質方塊橡膠板產品停止消費，首先在其內驅力和柔韌性上有很大的區(qū)別，這種性質是天然橡膠帶來的，而有些低檔的橡膠產品則不可能存在這種性質。天然橡膠產品在耐磨性和絕緣性上都能很好地體現(xiàn)出其應用
經長期反復使用后，其外觀上并未呈現(xiàn)出效果。反之，劣質產品在使用一段時間后，其外觀磨損嚴重。一定要做定期保養(yǎng)，否則其使用壽命就會大大縮短以上內容就是我們對橡膠板廠家給我們大家?guī)淼漠a品的相關學習，我們在加工消費時對各方面都非常苛刻，所以用出來的產品質量也非常牢靠。
1.隨著市場的需求，越來越多的企業(yè)開始生產膠板。是關于影響橡膠板拉力的原因。咱們一起看吧!從配方設計上看，主要是生膠品種、硫化體系及填料品種及用量。如果是高抗拉強度的配方，應該使用結晶型橡膠，如天然橡膠，氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯，橡膠的含量一般在60%左右。
2.更換好的活性炭填充物(如炭黑、白炭黑)，并在混合過程中均勻分散。在添加活性填料時，用量要適當。
3.抗拉強度與橡膠結構有密切關系。在分配數(shù)量較少時，分子間相互作用的二級價格較所有其他的因素影響分子間力，也影響拉伸強度
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